Obróbka materiałów metalowych i innych wymaga stosowania różnorodnych narzędzi, które pozwalają na precyzyjne kształtowanie najmniejszych elementów zgodnie z określonymi wymaganiami technicznymi. Narzędzia skrawające stanowią podstawowy element procesów produkcyjnych w wielu branżach przemysłu. Pośród nich można wyróżnić różnorodne rodzaje frezów, wierteł a także narzędzi specjalnych, które są dostosowane do konkretnych zadań i materiałów.

Wybór dobrego narzędzia uzależniony jest od rodzaju obróbki, właściwości obrabianego materiału a także oczekiwanych parametrów końcowych.

Frezy to narzędzia obrotowe wykorzystywane do wykonywania rowków, kształtowania powierzchni albo obróbki złożonych form. Istnieje wiele typów frezów, różniących się kształtem, geometrią ostrzy i zastosowaniem. W zależności od założeń produkcyjnych frezy mogą być stosowane do obróbki stali, aluminium, tworzyw sztucznych czy innych materiałów (więcej informacji na stronie: narzędzia skrawające innych producentów). Frezy pozwalają na różnorodne techniki obróbki, tj. frezowanie czołowe, obwiedniowe czy profilowe. Z kolei wiertła wykorzystywane są do wykonywania otworów o różnorakich średnicach i głębokościach, a ich konstrukcja a także rodzaj ostrzy mają wpływ na jakość i dokładność wiercenia.

Narzędzia specjalne to grupa narzędzi skrawających, które zostały zaprojektowane do wykonywania nietuzinkowych operacji lub pracy z trudnymi materiałami. Mogą to być np narzędzia do frezowania kształtowego, wykonywania gwintów czy obróbki detali o nietypowej geometrii (więcej informacji na stronie: kontakt). Ich konstrukcja często wymaga użycia wykwintnych materiałów i technologii wytwarzania, takich jak powłoki twarde czy specjalne stopy metali. Narzędzia te mogą być wykorzystywane zarówno w produkcji seryjnej, jak i jednostkowej, gdzie precyzja i jakość są zwłaszcza ważne.

Proces doboru narzędzi skrawających wiąże się z analizą warunków pracy, rodzaju obrabianego materiału oraz zaleceń dotyczących parametrów obróbki. Ważne jest uwzględnienie prędkości skrawania, posuwu a także głębokości skrawania, które mają bezpośredni wpływ na trwałość narzędzi i jakość wykonywanych powierzchni. W zastosowaniach przemysłowych na prawdę często stosuje się systemy chłodzenia i smarowania, które wspomagają efektywność pracy narzędzi. Wybór odpowiednich frezów, wierteł a także narzędzi specjalnych jest niezwykle ważny dla obietnice ciągłości produkcji oraz spełnienia standardów jakościowych.

Zobacz: frezy wiertła specjalne.