Obróbka materiałów metalowych i innych wymaga stosowania różnorodnych narzędzi, które pozwalają na precyzyjne kształtowanie szczegółów w zgodzie z określonymi wymogami technicznymi. Narzędzia skrawające stanowią kluczowy szczegół procesów produkcyjnych w wielu branżach przemysłu. Pośród nich można wyróżnić różnorakie rodzaje frezów, wierteł a także narzędzi specjalnych, które są dostosowane do konkretnych obowiązków i materiałów.

Wybór dobrego narzędzia zależy od rodzaju obróbki, właściwości obrabianego materiału oraz oczekiwanych parametrów końcowych.

Frezy to narzędzia obrotowe wykorzystywane do wykonywania rowków, kształtowania powierzchni albo obróbki złożonych form. Istnieje sporo typów frezów, różniących się kształtem, geometrią ostrzy i zastosowaniem. W współzależności od zaleceń produkcyjnych frezy mogą być stosowane do obróbki stali, aluminium, tworzyw sztucznych czy innych materiałów (zobacz również: narzędzia skrawające innych producentów). Frezy pozwalają na różnorakie techniki obróbki, takie jak frezowanie czołowe, obwiedniowe czy profilowe. Z kolei wiertła wykorzystywane są do wykonywania otworów o różnorakich średnicach i głębokościach, a ich konstrukcja oraz rodzaj ostrzy mają wpływ na jakość i dokładność wiercenia.

Narzędzia specjalne to grupa narzędzi skrawających, które zostały zaprojektowane do wykonywania nietuzinkowych operacji albo pracy z trudnymi materiałami. Mogą to być np narzędzia do frezowania kształtowego, wykonywania gwintów czy obróbki detali o nietypowej geometrii (zobacz: kontakt). Ich konstrukcja często wymaga użycia wyrafinowanych materiałów i technologii wytwarzania, takich jak powłoki twarde czy specjalne stopy metali. Narzędzia te mogą być wykorzystywane zarówno w produkcji seryjnej, jak i jednostkowej, gdzie precyzja i jakość są w szczególności ważne.

Proces doboru narzędzi skrawających wiąże się z analizą warunków pracy, rodzaju obrabianego materiału oraz wymagań dotyczących parametrów obróbki. Ważne jest uwzględnienie prędkości skrawania, posuwu oraz głębokości skrawania, które mają bezpośredni wpływ na trwałość narzędzi i jakość wykonywanych powierzchni. W zastosowaniach przemysłowych często wykorzystuje się systemy chłodzenia i smarowania, które wspomagają efektywność pracy narzędzi. Wybór odpowiednich frezów, wierteł oraz narzędzi specjalnych jest bardzo ważny dla zapewnienia ciągłości produkcji oraz spełnienia standardów jakościowych.

Źródło informacji: frezy wiertła specjalne.